3д фрезеровка.

3д фрезеровка.

«Зд фрезеровка» в приборостроении.

Понятие «3д фрезеровка» не встречается в профессиональной или учебной литературе посвященной приборостроению, металлообработке, машиностроению. Тем не менее, термин «3д фрезеровка» чрезвычайно распространен в сети интернет и «в чистом виде» означает фрезерование деталей сложной трехмерной геометрии на станках с ЧПУ одновременно по 3 осям станка: 3 dimensions. Стоить заметить, что одновременное использование трех осей станка происходит относительно редко. Примером фрезерной обработки по 3 осям станка является движение фрезы по спиральной траектории. Такая траектория используется при нарезании резьб в корпусах или в радиаторах РЭА.

При «3д фрезеровке» круглых элементов используется только 2 оси станка.  Фрезерная обработка выпуклых поверхностей сферическими фрезами также ведется при помощи 2-х осей.

Станки для «3д фрезеровки» деталей РЭА.

Любой 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ способен выполнять «3д фрезеровку». Но не все станки с ЧПУ позволяют выполнять «3д фрезеровку» деталей для РЭА качественно. Причина заключается в изначальном предназначении станков.  Фрезерные станки с ЧПУ делятся на 2 группы: деревообрабатывающие и металлообрабатывающие.

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ используются в мебельной и рекламной отраслях промышленности. Такие станки имеют относительно низкие показатели жесткости конструкции и точности приводов подач. Их предназначение — «3д фрезеровка» дерева, фанеры или МДФ.  На них производятся мебельные фасады, двери, предметы интерьера, рекламные вывески и стенды. В таких  заказах допускается изготовление деталей с требованиями от 14 квалитета и ниже.

Металлообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ предназначены для обработки металлов: алюминия, меди, стали. Они значительно отличаются от вышеописанной группы деревообрабатывающего оборудования. К ним предъявляются высокие требования к жесткости конструкции и точности перемещения приводов подач. Металлообрабатывающее оборудование для 3д фрезеровки значительно дороже деревообрабатывающего. За счет технологических преимуществ станки с ЧПУ для «3д фрезеровки» металла изготавливают детали РЭА с высокой точностью.

Рынок услуг «3д фрезеровки».

Услугу «3д фрезеровка» предлагает достаточно большое количество фирм. Условно половина данных предприятий специализируются в основном на рынке рекламы, мебели и интерьера. Вторая половина принимает контрактные заказы по металлообработке. Такое разделение объективно существует из-за специализации и, как следствие, особенностей технологического оснащения предприятий. Фрезеровать на металлообрабатывающем центре дерево также не выгодно, как и на деревообрабатывающем металл…

Далеко не все вышеперечисленные компании можно найти в интернете по запросу «3д фрезеровка». Это обусловлено в первую очередь маркетинговой стратегией каждого конкретного предприятия. Фирмы, предлагающие услуги «3д фрезеровки» деталей РЭА, КИП, СВЧУ для предприятий приборостроительной отрасли могут значительно отличаться по объему станочного парка: от одного станка с ЧПУ до 3-4 десятков. Счет на сотни станков идет только у предприятий ОПК, входящих в Госконцерны.

Цена «3д фрезеровки» у всех вышеперечисленных видов фирм примерно одинаковая, т.к. определяется в первую очередь объективными ограничениями в виде ФОТ, амортизации оборудования, затрат на материалы, аренду, инструмент и т.д. Речь здесь идет только о стоимости серийной продукции с учетом всех налогов. Причем это касается фирм по всей России, а не только Москвы и Московской области. Значимые отличия могут быть только в качестве предоставляемых услуг и минимально принимаемом к рассмотрению объеме заказа.

Выбор контрагента по 3д фрезеровке.

При выпуске макетных образцов и переводе продукции в серийное производство приборостроители взаимодействуют с различными поставщиками. По некоторым направлениям данного взаимодействия могут складываться многолетние устойчивые связи, позволяющие максимально эффективно и своевременно  получать требуемые комплектующие или услуги надлежащего качества. В начале любого подобного взаимодействия стоит процесс поиска и выбора контрагента. В том числе поиск и выбор контрагента по «3д фрезеровке» деталей для РЭА, КИП, СВЧУ.

ООО «РОСТМЕХ» предлагает предприятиям приборостроения услугу 3д фрезеровка алюминия, меди, латуни, пластиков. Наше предприятие специализируется на изготовлении или доработке Корпусов для РЭА и СВЧУ, Лицевых панелей, Радиаторов / Теплоотводов.

ООО «РОСТМЕХ» находится в Москве недалеко от третьего транспортного кольца (метро «Нахимовский проспект», «Каширская», «Коломенская») по адресу Каширское шоссе, д. 17 корп. 5, стр. 3 на территории ОАО «НПП «ТЕМП».

Для оценки и размещения заказа  на Фрезерные работы ЧПУ Вы можете отправить заявку (чертежи, эскизы, 3Д модели деталей с указанием количества) на электронную почту: info@rostmeh.ru

+7 (495) 968-95-27

На главную.

3д фрезеровка ЧПУ медных радиаторов / теплоотводов для РЭА.

3д фрезеровка медных радиаторов / теплоотводов для РЭА на станках с ЧПУ.

В ходе проектирования, тестирования и внедрения в эксплуатацию различных радиоэлектронных устройств разработчикам приборостроительной отрасли зачастую приходится сталкиваться с отказами или выходом из строя приборов из-за перегрева в рабочем режиме отдельных компонентов аппаратуры: микросхем, транзисторов и т.д. Одним из самых эффективных способов отвода тепла от радиоэлектронных компонентов является рассеивание тепловой энергии при помощи радиаторов / теплоотводов. Эффективность работы радиаторов/теплоотводов зависит от ряда конструктивных факторов, таких как теплоемкость материала радиатора, площадь и цвет наружной поверхности а также шероховатость контактной площадки теплоотвода, непосредственно контактирующей с охлаждаемым радиоэлектронным компонентом. Существуют многочисленные стандартные решения от различных производителей, предлагающих готовые радиаторы/теплоотводы или даже целые системы теплоотвода. Тем не менее зачастую разработчикам аппаратуры приходится прибегать либо к доработке стандартных радиаторов, либо к проектированию уникальных теплоотводов ( в том числе как часть корпуса РЭА). При малых и средних партиях экономически целесообразна 3д фрезеровка ЧПУ радиаторов/теплоотводов для РЭА.

 
 
   
Выбор материала для 3д фрезеровки / изготовления радиаторов / теплоотводов.

В основном теплоотводящие элементы конструкции радиоэлектронных приборов и устройств выполняются из различных сплавов алюминия. При проектировании и тепловом расчете радиаторов из алюминия разработчикам стоит учитывать не только теплоемкость сплава «по справочнику», но и доступность данного сплава на рынке металлопроката в виде конкретного сортамента (плит, шин и т.д.) Наиболее распространенный алюминиевый сплав Д16 имеет относительно высокую теплоемкость достаточную для большинства применений. Более высокую теплоемкость имеют сплавы АД31, АД33, но купить их в виде плит различной толщины затруднительно, поэтому при выборе сплавов алюминия для производства теплоотводов желательно предварительно запросить у крупных поставщиков металлопроката наличие на складах проката необходимого для 3д фрезеровки радиаторов сортамента. Радиторы для РЭА из алюминия имеют относительно низкую стоимость по сравнению с медными, и тем не менее в ряде случаев невозможно обойтись применением алюминиевых радиаторов, т.к. они не позволяют отводить тепло от РЭК столь же эффективно как медь.

Медные сплавы, по сравнению с алюминиевыми существенно «дороже» практически по всем параметрам: по цене за кг, по плотности (весу радиатора при одинаковом объеме), по скорости 3д фрезеровки (алюминий обрабатывается быстрее и легче меди), по расходу металлорежущего инструмента. И тем не менее, из-за того что удельная теплоемкость медных сплавов значительно выше удельной  теплоемкости алюминиевых сплавов, необходимость в применении в качестве теплоотвода медных радиаторов в ряде случаев перевешивает разницу в цене. Особенно недопустимость перегрева РЭК важна в аппаратуре для спецприменений, где выход из строя или сбой в работе радиоэлектронного устройства может привести к значительным потерям разного рода.

 
 
   
Шероховатость поверхности при  3д фрезеровке / изготовлении радиаторов / теплоотводов.

Для наиболее плотного прилегания радиоэлектронных компонентов к теплоотводящим поверхностям радиаторов/теплоотводов РЭА требуется в ходе 3д фрезеровки достигать высоких параметров шероховатости. Получать стабильно на партии радиаторов РЭА шероховатость теплоотводящих поверхностей не ниже заданных разработчиком параметров возможно только при соблюдении ряда технологических мер, в частности:

  • использование качественного металлорежущего инструмента и его своевременная методичная замена (через определенные интервалы выработки) при притуплении режущей кромки;
  • интенсивное охлаждение зоны резания;
  • подбор в зависимости от обрабатываемого материала высокоскоростных режимов резания, необходимых для достижения требуемых параметров шероховатости.

Как правило в конструкторской документации на радиаторы/теплоотводы РЭА закладываются параметры шероховатости теплоотводящих поверхностей в пределах Ra 1.25 — Ra 2.5. Но встречаются и более высокие требования шероховатости. Высокоскоростная 3д фрезеровка ЧПУ медных сплавов позволяет достигать более высоких значений шероховатости, как правило достигаемых только шлифованием или полированием. Ниже приведены показания прибора измеряющего шероховатость двух медных радиаторов при обработке новой фрезой и притупившейся. Вид поверхности при таких параметрах шероховатости после 3д фрезеровки практически «зеркальный».

 

 

 

Для оценки и размещения заказа  на Фрезерные работы ЧПУ и изготовление радиаторов / теплоотводов для РЭА / СВЧУ Вы можете отправить заявку (чертежи, эскизы, 3Д модели деталей с указанием количества) на электронную почту: info@rostmeh.ru

+7 (495) 968-95-27

На главную страницу.

Высокоскоростная 3D Фрезеровка ЧПУ корпусов приборов для РЭА из алюминия.

Изготовление/Высокоскоростная 3D фрезеровка ЧПУ корпусов приборов для РЭА / СВЧУ из алюминия.

Корпуса для РЭА/СВЧУ, теплоотводы/радиаторы для электроники, лицевые панели приборов как правило содержат мелкие элементы конструкции: резьбы для крепления печатных плат, отверстия под разъемы, пазы для укладки и фиксации герметизирующих прокладок и т.д. Универсальные обрабатывающие центры зачастую не способны быстро справиться с фрезерованием мелких элементов радиоэлектронных приборов из-за низкой скорости вращения режущего инструмента, поэтому при фрезеровании деталей для РЭА / СВЧУ из алюминия, меди и пластика оптимальной является Высокоскоростная 3D фрезеровка ЧПУ.

Высокоскоростная 3D фрезеровка ЧПУ алюминия — это современная, динамично развивающаяся область обработки металлов резанием. При данном типе обработки «не работают» классические формулы расчета сил резания, т.к. скорость межмолекулярного разрыва металла значительно отличается от скорости разделения металла при стандартном «силовом» фрезеровании.

При высокоскоростном фрезеровании алюминия возрастает значимость отвода тепла и стружки из зоны резания, поэтому охлаждение производится при помощи технического спирта, подаваемого в зону резания при помощи сжатого воздуха. Это дает дополнительные преимущества в отсутствии необходимости промывки деталей после фрезерования — алюминиевые и медные Корпуса для РЭА / СВЧУ, теплоотводы / радиаторы для электроники, лицевые панели приборов выходят буквально блестящими.

Также одним из неоспоримых преимуществ высокоскоростного фрезерования является чистота обрабатываемых поверхностей. Высокоскоростная 3D фрезеровка ЧПУ позволяет без операции шлифования получать требующиеся параметры шероховатости и плоскостности теплоотводящих поверхностей Корпусов РЭА / СВЧУ и Теплоотводов / Радиаторов радиоэлектронных устройств.

Для высокоскоростного фрезерования требуется приобретение специального дорогостоящего твердосплавного инструмента. К сожалению, «стандартные» фрезы не подходят для данного вида обработки, и это значительно сужает выбор режущего инструмента.

Преимуществом перед «стандартным» фрезерованием является также то, что «сверление» отверстий под Различные диаметры глухих или проходных резьб может производиться одной твердосплавной фрезой с высокой скоростью без необходимости смены режущего инструмента. Это значительно сокращает время обработки, и как следствие Выполняемые фрезерные работы ЧПУ становятся дешевле.

Слесарное нарезание резьб в корпусах приборов для РЭА / СВЧУ зачастую приводит к поломке метчиков внутри уже почти готовой детали. Это увеличивает стоимость деталей для Покупателя, т.к. Поставщику приходится закладывать в стоимость изготовления партии дополнительные расходы на технологический запас. Также негативным фактором слесарного нарезания резьбы в алюминии, меди и пластике является низкое качество получаемых  резьб: отсутствие перпендикулярности к основной поверхности, «заминание» первых витков нарезаемых резьб вследствие необходимости неоднократного вворачивания и выворачивания метчиков.

Высокоскоростная 3D фрезеровка ЧПУ алюминия позволяет избегать этой проблемы: фрезерование резьбы производится специальными твердосплавными фрезами, движущимися по спиральной траектории.

Еще одной серьезной проблемой при изготовлении «видовых» корпусов РЭА / СВЧУ является ручная слесарная обработка фасок, заусенцев и острых кромок, т.к. вручную очень сложно достичь высокого качества обрабатываемых поверхностей алюминиевых деталей.

Высокоскоростная 3D фрезеровка ЧПУ алюминия, меди и пластика позволяет с высокой скоростью, точностью и качеством снимать фаски, заусенцы и острые кромки специальными твердосплавными зенкерами. Такой вид фрезерной обработки значительно увеличивает потребительские качества выпускаемой продукции и снижает риск ухода видовых деталей в брак.

На современном рынке услуги фрезерования алюминиевых и медных корпусов для РЭА / СВЧУ представлены достаточно широко. При этом качество и цена предоставляемых услуг может значительно колебаться. Разработчикам и производителям электронной аппаратуры, не имеющим собственного парка металлообрабатывающего оборудования, зачастую приходится «перебирать» контрагентов в поисках оптимального соотношения «цена-сроки-качество». К сожалению, этот поиск может продолжаться длительное время, приводя порой к значительным финансовым, или что еще хуже, «имиджевым» потерям. Поэтому всесторонне взвешенный выбор контрагента по изготовлению «железа» может дать разработчикам и производителям электроники значительные преимущества в скорости и качестве как освоения новых видов продукции, так и в выпуске основной серийной или заказной OEM продукции.

Предприятие ООО «РОСТМЕХ» постоянно нацелено на совершенствование качества предоставляемых услуг. Глубокое понимание специфики деятельности предприятий Радиоэлектронной промышленности позволяет нам находить общий язык со специалистами, инженерами и руководителями данных организаций. В результате взаимовыгодного сотрудничества мы способны предлагать оптимальные технологические решения, которые накоплены нами в результате длительной деятельности в области  оказания услуг по контрактному производству корпусных деталей и сборочных единиц для радиоэлектронной аппаратуры, контрольно-измерительных и медицинских приборов, оптического и иных видов оборудования общегражданского, двойного и специального применения.

Invalid Displayed Gallery

Для оценки и размещения заказа  на Фрезерные работы ЧПУ и изготовление корпусов для РЭА / СВЧУ Вы можете отправить заявку (чертежи, эскизы, 3Д модели деталей с указанием количества) на электронную почту: info@rostmeh.ru

+7 (495) 968-95-27

На главную страницу.

Изготовление / 3Д фрезеровка ЧПУ из алюминия лицевых панелей приборов.

3Д фрезеровка ЧПУ из алюминия лицевых панелей приборов для радиоэлектронной аппаратуры.

Конкуренция на рынке Электроники заставляет разработчиков и производителей радиоэлектронной и СВЧ аппаратуры уделять пристальное внимание функциональным, эргономическим и эксплуатационным свойствам выпускаемой продукции. Инновационность, безотказность, долговечность, современный «фирменный» внешний вид предлагаемой радиоэлектронной и СВЧ аппаратуры во многом определяет выбор потребителей промышленной и бытовой электроники в пользу того или иного «Бренда». Усложняющиеся экономические условия все чаще приводят руководителей приборостроительных предприятий к необходимости как можно внимательнее относиться к себестоимости выпускаемой продукции; тщательно анализировать значимость и оптимальность всех составляющих цены производимых радиоэлектронных и СВЧ устройств. Одной из таких составляющих является стоимость работы контрагентов, в том числе оказывающих услуги по контрактному производству корпусных деталей и сборочных единиц для радиоэлектронной аппаратуры. В свою очередь производители корпусных деталей и сборочных единиц под давлением сужающегося рынка также стараются снизить свои издержки на оказание услуг. Как пример можно привести такую распространенную услугу как 3Д фрезеровка ЧПУ из алюминия лицевых панелей приборов.

Удешевлять Фрезерные работы ЧПУ по металлу можно, например, с помощью ускорения программы обработки. При этом для уменьшения длительности фрезерования Лицевых панелей нежелательно отказываться от чистовых проходов, т.к. такой подход зачастую приводит к волнообразной фрезеруемой поверхности. Также после черновой фрезеровки могут остаться «выбоины» в углах прямоугольных отверстий, или даже «заусенцы» по внешнему периметру фрезеруемых под разъемы, кнопки и индикаторы отверстий.

Для поддержания высоких стандартов качества фрезеровки алюминия недопустимо экономить на дорогостоящем режущем инструменте,  т.к. при обработке»старыми» притупленными фрезами не только ухудшается вид обрабатываемых поверхностей, но также могут значительно «уплыть» линейные размеры фрезеруемых отверстий, полостей и наружных контуров фрезеруемых лицевых панелей приборов.

Внешний вид радиоэлектронной аппаратуры в значительной степени определяет выбор потребителей промышленной и бытовой электроники. При этом существуют различные способы удешевить «железо» для РЭА без потери функциональности и качества внешнего вида устройства. Важно лишь внимательно изучить этот вопрос и самостоятельно найти оптимальное решение в выборе технологии изготовления или обратиться за консультацией к специалистам.

Предприятие ООО «РОСТМЕХ» постоянно нацелено на совершенствование качества предоставляемых услуг. Глубокое понимание специфики деятельности предприятий Радиоэлектронной промышленности позволяет нам находить общий язык со специалистами, инженерами и руководителями данных организаций. В результате взаимовыгодного сотрудничества мы способны предлагать оптимальные технологические решения, которые накоплены нами в результате длительной деятельности в области оказания услуг по контрактному производству корпусных деталей и сборочных единиц для радиоэлектронной аппаратуры, контрольно-измерительных и медицинских приборов, оптического и иных видов оборудования общегражданского, двойного и специального применения.

Invalid Displayed Gallery

Для оценки и размещения заказа на Фрезерные работы ЧПУ по металлу и Изготовление / 3Д ЧПУ фрезеровку из алюминия лицевых панелей приборов радиоэлектронной аппаратуры Вы можете связаться с нами по телефону

+7 (495) 968-95-27

или отправить заявку на электронную почту:   info@rostmeh.ru

На главную страницу.

Изготовление / 3D Фрезеровка ЧПУ пластиковых / эбонитовых корпусов приборов.

Изготовление / Высокоскоростное 3D фрезерование ЧПУ корпуса РЭА из пластика / эбонита.

 

Эбонит (др.-греч. ἔβενος — чёрное дерево) — это высоко-вулканизированный каучук с большим содержанием серы (30–50 % в расчёте на массу каучука), обычно тёмно-бурого или чёрного цвета; химически инертен, имеет высокие электроизоляционные свойства.

Среди пластиков эбонит является одним из самых надежных материалов в области электрической изоляции, поэтому он достаточно широко используется в Приборостроительной отрасли при изготовлении различных корпусных деталей для Радиоэлектронных приборов.

Тем не менее его применение затруднено из-за высокой хрупкости, неоднородности структуры и различных абразивных примесей в составе. Эти характеристики негативно отражаются на возможностях механической обработки этого материала. Также очень сложно найти качественные эбонитовые плиты. Как правило плиты из эбонита не имеют стабильных плоскостности и толщины, что приводит к высокому уровню расхода материала.

Эбонит изготавливается по ГОСТу трех марок:
А — для высокой электрической изоляции. Этот эбонит самый хрупкий: Хрупкость=0,15 МДж/м^3
Б — для общей электрической изоляции — средней хрупкости: Хрупкость=0,12 МДж/м^3
В — для использования в качестве поделочного материала: Хрупкость=0,05 МДж/м^3

Для написания управляющих программ фрезерования Корпусов РЭА из эбонита очень важно точно знать конкретную марку материала, т.к. от этого во многом зависит назначение режимов резания и  стратегии обработки.
При фрезеровке эбонита марок  А и Б практически невозможно обойтись стандартными алгоритмами, заложенными в специализированных CAM программах, т.к. их применение неизбежно приводит к сколам не только на торцах обрабатываемых деталей, но также вырыванию кусков материала прямо из плоскости, поэтому инженерам-технологам приходится каждый раз экспериментировать с режимами обработки и прорисовывать контуры движения фрезы вручную для достижения максимально высокого уровня качества фрезеруемых деталей.

Сколы на торцах и выбоины на плоскости при обработке эбонита.

Сколы на торцах и выбоины на плоскости при обработке эбонита.

Из-за неоднородности эбонита и наличии в нем мелких абразивных частиц резко увеличивается износ режущего инструмента, что в свою очередь приводит к сложности в контроле высоких уровней допусков на линейные размеры обрабатываемых эбонитовых корпусов приборов.

Таким образом стоимость фрезерования корпусов приборов и других деталей РЭА  из эбонита с высокими требованиями к точности линейных размеров и качеству обрабатываемых поверхностей выше, чем стоимость изготовления из других, более практичных с точки зрения мехобработки пластиков.Корпуса РЭА из эбонита

 

 

 

Для оценки и размещения заказа на Фрезерные работы ЧПУ по металлу в Москве на заказ и Изготовление / фрезеровку / доработку корпусов и деталей радиоэлектронной аппаратуры из эбонита Вы можете связаться с нами по телефону

+7 (495) 968-95-27

или отправить заявку на электронную почту:   info@rostmeh.ru

На главную страницу.

3д фрезеровка ЧПУ/Доработка стандартных пластиковых корпусов РЭА.

Высокоскоростная 3д фрезеровка ЧПУ/доработка стандартных пластиковых корпусов РЭА.

Стандартные пластиковые корпуса приборов РЭА получили широкое применение в различных отраслях промышленности (радиоэлектронике, энергетике, медицине и т.д.) за счет относительно невысокой стоимости, презентабельного внешнего вида (не требующего дополнительных затрат на гальванические и лакокрасочные покрытия), высокой устойчивости  к различным атмосферным и иным воздействиям внешних факторов в ходе эксплуатации приборов, а также за счет длительной доступности в больших объемах широкого модельного ряда корпусов, что достаточно критично для разработчиков и производителей аппаратуры при реализации крупных долгосрочных проектов. Изготавливаются стандартные пластиковые корпуса в основном из гранулированного АБС-пластика различных цветов методом литья под давлением. Зачастую для установки разъемов, кнопок, индикаторов, пленочных клавиатур, вывода кабелей и т.д. требуется 3д фрезеровка ЧПУ/доработка стандартных корпусов. При этом крайне немаловажно, чтобы качество доработки не ухудшало потребительские свойства радиоэлектронного устройства.

Выполняемая предприятием ООО «РОСТМЕХ» высокоскоростная 3Д Фрезеровка ЧПУ позволяет получать чистые, качественные обрабатываемые поверхности, как правило не требующие слесарной обработки кромок отверстий и промывки корпусов РЭА после фрезерования. Высокое качество 3д фрезеровки/доработки на ЧПУ пластиковых корпусов РЭА достигается за счет применения ряда технологических факторов, таких как:

  • использование дорогостоящего режущего инструмента европейского производителя;
  • жесткости системы Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь, исключающей вибрации при обработке корпусов;
  • оптимальных (не форсированных с целью ускорения обработки) режимов резания, которые инженерам предприятия зачастую приходится подбирать в ряде случаев, когда стандартные режимы резания не позволяют достичь высокого качества из-за особенностей различных корпусов;
  • интенсивного охлаждения зоны резания при помощи технического спирта, подаваемого под давлением струей сжатого воздуха;
  • а также разработка и изготовление специальной оснастки под конкретные стандартные корпуса в тех случаях, когда невозможно качественно зафиксировать и обработать корпус с применением стандартных зажимных приспособлений.

При покупке стандартных пластиковых корпусов Заказчикам желательно учитывать объем Технологического запаса давсырья, планируемого к передаче на обработку Контрагенту. Дополнительное количество/техзапас передаваемых на обработку корпусов как правило составляет 2% от общего объема заказа, но не менее одной штуки.

Для оценки и размещения заказа  на Фрезерные работы ЧПУ Вы можете отправить заявку (чертежи, эскизы, 3Д модели деталей с указанием количества) на электронную почту: info@rostmeh.ru

+7 (495) 968-95-27

На главную страницу.